Sovuq boshli qismlarni-ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
- Xom ashyoni tayyorlash: Tegishli metall simni, odatda karbonli po'latni, qotishma po'latni yoki zanglamaydigan po'latni tanlang. Diametrni yakuniy mahsulot o'lchamlari asosida aniqlash kerak. Keyinchalik qayta ishlashni osonlashtirib, uning plastisiyasini yaxshilash uchun simni tavlash kerak.
- Sovuq sarlavha: simni sovuq sarlavhali mashinaga o'tkazing, u erda qoliplar yordamida xona haroratida plastik deformatsiyaga uchraydi. Sovuq sarlavha mashinasi qismni asta-sekin shakllantirish uchun ko'p stansiyali qoliplardan foydalanadi. Umumiy stansiyalarga kesish, oldindan shakllantirish va yakuniy shakllantirish- kiradi. Misol uchun, murvat boshini shakllantirish 3-5 stantsiyani talab qilishi mumkin, bosim oralig'i odatda 50-200 tonnagacha.
- Tishlash: Iplarni (masalan, murvatlarni) talab qiladigan qismlar uchun iplar ip prokat mashinasi yoki ip prokat tegirmoni yordamida qayta ishlanadi. Ipning aniqligi va sirt sifatini ta'minlash uchun ipning aylanish tezligini 100-300 rpm oralig'ida nazorat qilish tavsiya etiladi.
- Issiqlik bilan ishlov berish: Quvvat va qattiqlikni yaxshilash uchun material va talablarga muvofiq söndürme va temperatura bilan ishlov berishni (masalan, söndürme + temperleme) bajaring. Misol uchun, uglerodli po'latdan yasalgan qismlar 850-900 daraja haroratda so'ndirilishi va keyin 400-600 daraja temperaturali bo'lishi mumkin.
- Yuzaki ishlov berish: Umumiy usullarga korroziyaga chidamliligini oshirish uchun elektro-galvanizatsiya, issiq{1}} daldırma va Dacromet qoplamasi kiradi. Issiq galvanizli qatlamning qalinligi odatda 40-80 mikronni tashkil qiladi va suvga cho'mish harorati 450 daraja atrofida nazorat qilinishi kerak.
- Tekshirish va qadoqlash: o'lchamlar, qattiqlik, moment va boshqalar sinovdan o'tkaziladi. Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, qismlar talablarga muvofiq qadoqlanadi (masalan, qutilarga yoki sumkalarga).
